20.02.2025

О чем нужно спросить подрядчика по лазерной резке в Тольятти

При выборе подрядчика по лазерной резке металла заказчики зачастую ориентируются на базовые критерии — цена, сроки, расположение производства. Однако лазерная резка — это высокотехнологичный процесс, где разница в оборудовании, настройках режимов резки, качестве газа и особенностях технологического процесса может привести к кардинально разному результату.

Технологи предприятия LASER FORMAT в Тольятти собрали для вас воедино инженерные аспекты, которые определяют качество резки и итоговую пригодность металлоизделий. Вы узнаете, как избежать технологических ловушек при выборе подрядчика для лазерной металлобоработки.

Режимы лазерной резки: критический фактор точности и качества

Не все подрядчики одинаково хорошо настраивают режимы работы лазерного станка. В производственных реалиях часто встречаются ошибки, связанные с неоптимальной скоростью резки, неверным выбором мощности лазера, ошибочной подачей газа. Это приводит к браку, который не всегда заметен на первый взгляд. Рассмотрим несколько примеров:

1. Режим «жженого» реза.Если оператор завышает мощность лазера или снижает скорость резки на тонком металле, кромка начинает перегреваться, что приводит к ее выпучиванию, наплывам и изменению микроструктуры металла. Это особенно критично для деталей, подлежащих сварке — металл становится хрупким в зоне реза.

2. Эффект «пульсации» на углах и сложных контурах.У некоторых устаревших лазерных установок скорость резки резко падает на сложных контурах и углах, в результате чего в местах замедления образуются зоны перегрева. Современные ЧПУ-комплексы имеют адаптивную настройку мощности, компенсируя этот эффект, но если подрядчик экономит на обновлении ПО, такие проблемы неизбежны.

3. Разрыв реза на алюминии и нержавейке.Алюминий и нержавеющая сталь требуют специальных режимов резки с высокоскоростной подачей газа. При недостаточном давлении азота рез получается неравномерным, с микротрещинами, которые критичны в конструкциях, испытывающих нагрузку.

❗ Вывод: перед заказом убедитесь, что подрядчик способен настроить режим резки под ваш металл. Спросите, какие параметры используются на его оборудовании.

Тип лазера и его влияние на точность резки

Рынок предлагает два основных типа лазерных источников: CO₂ и волоконные (fiber) лазеры. Устаревший CO₂-лазер до сих пор встречается на некоторых производствах, хотя он хуже справляется с нержавейкой и алюминием, чем современный fiber-лазер.

• CO₂-лазер (газовый): ✅ Хорош для толстых конструкционных сталей. ❌ Высокие энергозатраты. ❌ Требует сложного технического обслуживания.❌ Более широкий рез по сравнению с fiber-технологией.

• Fiber-лазер (волоконный): ✅ Высокая точность, до ±0,05 мм на тонких металлах. ✅ Эффективен при резке нержавейки и алюминия. ✅ Меньшее тепловое воздействие. ❌ Дорогой в закупке, поэтому не все подрядчики его используют.

Город:  Тольятти