+7 8482 61-04-17mail@laser-format.ruг. Тольятти, ул. Северная, д. 67, лит. А5
Сделать заказ
Новости

Статьи

27.01.2025

Лазерная резка металла для рекламных конструкций: что нужно знать, чтобы заказать

Лазерная резка металла для рекламных конструкций: что нужно знать, чтобы заказать

В производстве рекламных конструкций металл становится основным материалом для создания элементов с высокой прочностью и износостойкостью. Лазерная резка металла – это технология, которая обеспечивает точность, сложность форм и долговечность, что делает ее незаменимой для задач рекламного производства. Для правильного выбора исполнителя и оценки конечного продукта важно понимать технические аспекты процесса.

Суть процесса заключается в использовании мощного сфокусированного лазерного луча, который испаряет или плавит металл в точке контакта. Эффективность и качество процесса достигаются благодаря числовому программному управлению, которое обеспечивает автоматизацию и точное соблюдение проектных параметров.

Ключевые технические параметры процесса

Лазерная резка обеспечивает минимальное термическое воздействие на материал благодаря использованию охлаждающего газа. Это позволяет избежать деформации заготовок даже при работе с тонкими металлами.

Преимущества лазерной резки для рекламных конструкций

  1. Точность и детализация. Лазер позволяет создавать сложные элементы с высокой степенью детализации, включая прорезные узоры, надписи и декоративные формы. Это важно для наружных вывесок, объемных букв и панелей с подсветкой.

  2. Качество кромок. Обработка лазером оставляет гладкие и ровные края, исключая необходимость в дополнительной шлифовке.

  3. Гибкость в работе с материалами. Технология подходит для резки различных металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий и латунь. Например, алюминий подходит для легких конструкций, а сталь – для устойчивых к погодным условиям элементов наружной рекламы.

  4. Скорость выполнения. Скорость резки зависит от мощности лазера и толщины металла, достигая 8–10 м/мин для тонколистового материала.

Особенности подготовки проекта

При заказе лазерной резки важно подготовить четкие и детализированные чертежи, соответствующие требованиям ЧПУ. Файлы обычно принимаются в форматах DXF, DWG или AI. Основные требования:

Чем точнее будет исходный макет, тем меньше риск отклонений на этапе производства.

Советы по выбору металла

При производстве рекламных конструкций металл подбирается исходя из требований к дизайну, месту размещения и сроку службы изделия.

  1. Нержавеющая сталь: устойчива к коррозии, подходит для наружной рекламы. Рекомендуемая толщина – от 1 до 3 мм.

  2. Алюминий: легкий и пластичный материал, часто используется для сложных конструкций. Толщина – 1–2 мм.

  3. Латунь: применяется для декоративных элементов, например, для внутренних вывесок или премиальных объектов.

Важные аспекты при заказе услуг

Лазерная резка металла – это высокотехнологичный процесс, который открывает возможности для создания сложных и эффектных рекламных конструкций. Грамотное проектирование, выбор подходящего материала и внимание к технологическим деталям гарантируют, что результат оправдает ваши ожидания.

Подведем итоги

Применение лазерной резки металла в производстве рекламных конструкций обеспечивает высокую точность, сложность геометрии и эстетическую безупречность конечного продукта. Это достигается за счет использования современных оптоволоконных лазеров, работающих с мощностью до 6 кВт, что позволяет обрабатывать материалы различной толщины – от тонколистового алюминия (0,5 мм) до стальных заготовок толщиной до 20 мм.

Высокая стабильность процесса обеспечивается системой станков, которая исключает погрешности и обеспечивает повторяемость деталей в серийном производстве. Удаление тепла из зоны резки с помощью инертных газов (азота или кислорода) минимизирует термическую деформацию, что особенно важно для изделий с высокой плотностью деталей, таких как шрифты или декоративные панели.

Обращаясь к высокотехнологичным предприятиям, таким как LASER FORMAT в Тольятти, заказчики получают возможность оптимизировать производство, снизить потери материала и сократить сроки реализации проектов. Технологический подход к каждому этапу, начиная от проектирования и заканчивая постобработкой, гарантирует соответствие изделий всем требованиям долговечности, эстетики и функциональности.


Возврат к списку

Раздел не найден.